Montaje y desmontaje de estanterías industriales

El montaje y desmontaje de estanterías industriales sigue siempre el mismo orden: documentación previa, replanteo sobre solera, nivelación, anclaje, verificación de capacidad y entrega de certificado. El plazo depende del número de módulos, la altura y el sistema, y del estado de la solera y el acceso a la nave, así que no hay una cifra única válida para todos los almacenes.

Si está valorando montar, desmontar o trasladar una instalación, lo que le interesa no es una cifra genérica, sino saber qué fases hay, qué puede salir mal y qué debe exigir a quien lo ejecute.

Fases del montaje: replanteo, anclaje, verificación de nivelación

Antes de tocar un perfil, se revisa la documentación disponible: planos, documentación del fabricante o, si no existe, un inventario del material a montar. Sin esa base no se puede garantizar la capacidad de carga final.

• Replanteo: se marca sobre la solera la disposición de bastidores según plano, comprobando espacios entre calles y luces de paso.
• Nivelación: con nivel láser y calzos, dentro de las tolerancias que marca la norma de montaje aplicable a estanterías metálicas.
• Anclaje: químico o mecánico según el estado real de la solera, no según lo que diga el catálogo del fabricante.
• Colocación de pasadores de seguridad y protecciones en cabeceras y puntos de mayor riesgo de impacto.
• Documentación final: certificado de montaje y placas de características por alineación.

Cuando el material es usado —procedente de un traslado o de una compra de segunda mano— se añade un paso: revisión previa del material. Se descartan elementos fuera de tolerancia o con corrosión, se completan pasadores y anclajes que falten, y se documenta la capacidad real de la configuración que queda montada, no la capacidad de catálogo original.

Errores habituales al montar sin personal cualificado

El montaje de una estantería metálica parece sencillo porque los componentes encajan a golpe de maza. El problema aparece después, cuando la instalación entra en carga.

• Anclajes insuficientes o mal elegidos para el tipo de solera, que ceden con vibración o impactos repetidos.
• Nivelación fuera de tolerancia, que introduce esfuerzos que la estructura no está calculada para absorber.
• Pasadores de seguridad olvidados en largueros, que permiten que un impacto desenganche el elemento en lugar de solo deformarlo.
• Placas de características ausentes o no actualizadas tras el montaje, lo que deja al almacén sin la referencia de carga admisible exigida por la normativa.
• Mezcla de componentes de distinta procedencia sin verificar compatibilidad estructural.

Ninguno de estos fallos se detecta a simple vista el día del montaje. Se manifiestan meses después, como deformaciones progresivas o como hallazgos en la siguiente inspección técnica.

Cuándo tiene sentido desmontar en lugar de reparar

La reparación in situ —sustituir el elemento dañado sin desmontar el bastidor completo— es la opción por defecto cuando el problema es puntual: un larguero golpeado, un puntal deformado, protecciones que faltan. El desmontaje entra en juego en otro tipo de decisiones:

• Reorganización del layout del almacén, con cambio de pasillos o de tipo de paletización.
• Cambio de nave o cierre de instalación, con necesidad de reubicar el material en otro punto.
• Modificación de la configuración (altura de niveles, tipo de carga), que en cualquier caso exige recálculo y aprobación por escrito de la empresa responsable del diseño, con la estantería vacía y ejecutado por personal cualificado.
• Sustitución de sistema completo, cuando el estado general del material no justifica seguir invirtiendo en reparaciones puntuales.

Puede consultar el detalle del servicio de montaje en montaje de estanterías industriales.

Traslado de estanterías: qué incluye el servicio

Un traslado es el momento en que más elementos se dañan y más documentación se pierde. Por eso se trabaja como un proceso único, no como un desmontaje y un montaje independientes:

1. Inventario previo: visita técnica que evalúa el estado del material y planifica el desmontaje por calles.
2. Desmontaje ordenado: clasificando componentes reutilizables y descartando los que presenten daño o corrosión.
3. Transporte y remontaje en destino, con nivelación, anclaje y revisión de capacidad, igual que en un montaje nuevo.
4. Documentación actualizada: nuevas placas de características y certificado de montaje para la instalación reubicada.

Más información en traslados y desmontaje de estanterías.

Tiempos orientativos según tamaño de almacén

El plazo de un montaje o un traslado no depende solo del número de módulos. Influyen también la altura de la instalación, el sistema (convencional, compacto, dinámico, cantiléver), el estado de la solera, el acceso de maquinaria a la nave y si el trabajo se hace con el almacén parado o compaginado con la operativa diaria por turnos. Por eso el plazo se calcula caso a caso y se indica en la propuesta junto con el equipo previsto, en lugar de dar una cifra genérica que luego no se cumple.

Preguntas frecuentes

¿Hay que volver a inspeccionar una estantería después de trasladarla?

Sí. Tras un montaje, un traslado o cualquier modificación estructural, se recomienda una inspección extraordinaria antes de poner la instalación en servicio, además de mantener la inspección técnica anual ordinaria conforme a la UNE-EN 15635.

¿Se puede montar o desmontar sin parar el almacén?

En la mayoría de los casos sí, trabajando por calles o por fases y coordinando los turnos con el responsable del almacén para minimizar el impacto en la operativa diaria.

¿Qué pasa con el material de segunda mano al montarlo?

Se revisa antes del montaje: se descartan los elementos fuera de tolerancia o con corrosión, se completan pasadores y anclajes que falten, y se documenta la capacidad real de la configuración montada.

¿Puedo cambiar la altura de los niveles al remontar la estantería?

Cualquier cambio de configuración respecto al diseño original requiere recálculo y aprobación por escrito de la empresa responsable del diseño, con la estantería vacía y personal cualificado. No es una operación que se pueda improvisar durante el remontaje.

Si va a montar, trasladar o reorganizar estanterías industriales en su almacén, puede contactar con Almar-Rack y le indicamos el proceso y el plazo previsto para su caso concreto.